一條汽車電機(jī)裝配線的研制成功，離不開機(jī)械和電氣工程師的專業(yè)和努力。那咱們?cè)陂_始定制這個(gè)自動(dòng)化設(shè)備一般有以下幾大流程：

1.確認(rèn)開發(fā)項(xiàng)目、了解客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、功率等需求； 

2.了解產(chǎn)品的出產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品各方面尺度要求及來料情況等； 

3.擬定計(jì)劃，全體示意圖，部分示意圖及動(dòng)作說和設(shè)備技術(shù)參數(shù)等； 

4.計(jì)劃審閱，由工程人員組成對(duì)設(shè)備可行性評(píng)價(jià)、本錢評(píng)價(jià)、出產(chǎn)功率評(píng)價(jià)及各部分結(jié)構(gòu)可性等評(píng)價(jià)； 

5.對(duì)計(jì)劃審閱中評(píng)論出的問題進(jìn)行整改； 

6.規(guī)劃計(jì)劃交由客戶，客戶依據(jù)需求，對(duì)計(jì)劃進(jìn)行最后確認(rèn)； 

7.客戶確認(rèn)計(jì)劃后由工程部組織工程師進(jìn)行組織規(guī)劃，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說明書；

8.工程人員組成審閱組，對(duì)規(guī)劃出的圖紙進(jìn)行審閱，審閱機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理、規(guī)劃?rùn)C(jī)器出產(chǎn)功率是否符合客戶需求、各部分組織應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修、各零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工等；

9.零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件收購(gòu)； 

10.檢人員依照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，查驗(yàn)加工零件的尺度精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的類型、裝配尺度進(jìn)行查驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)； 

11.由裝配部組織人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員依照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件，嚴(yán)厲依照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，工控部組織電氣工程師依照動(dòng)作說明書進(jìn)行機(jī)器配

電，機(jī)器程序編寫及調(diào)試； 

12.裝配人員依照客戶供給的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶確認(rèn)其產(chǎn)品品質(zhì)； 

13. 汽車電機(jī)裝配線完成，包裝出貨 ；