目前電機的市場消耗不斷增加，傳統(tǒng)的電機裝配方式需要大量的人工進行生產(chǎn)，使得企業(yè)的人工成本增加，生產(chǎn)質(zhì)量和效率得不到保證。還有，生產(chǎn)過程無法追溯，問題不能及時解決，損失太大。因此，如果你想與你的同行相比，你必須改變目前的生產(chǎn)方式。將電機放入全自動裝配線。從而提高電機的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。合力世機電設(shè)備有限公司專注于R&D及全自動裝配線定制已有15年。目前，我們研發(fā)的定制化電機自動化裝配線正在向自動化、智能化、模塊化方向逐步升華，徹底改變了目前塑封電機裝配生產(chǎn)的格局。

     除了智能裝配，對設(shè)備的質(zhì)量也有嚴格的控制。每一個重要的工序都配有電機自動檢測，電機自動分揀。機器視覺代替人工檢測，大大提高了檢測效率。在工廠電機外觀檢測過程中，機器視覺系統(tǒng)的自動檢測功能具有高速、高精度、高效率的特點。由工業(yè)攝像頭和自動視覺檢測系統(tǒng)組成的自動視覺檢測機，對產(chǎn)品進行360度外觀檢查，通過系統(tǒng)軟件分析，準確判斷布線是否合理。整個過程不到一秒鐘。如果有任何不良產(chǎn)品，將挑選出來進行改進，以確保工廠產(chǎn)品的質(zhì)量。

     引進新型自動化電機裝配設(shè)備，可直接使人均產(chǎn)能翻一番，縮短瓶頸時間，增產(chǎn)增效，降低企業(yè)成本。對于汽車行業(yè)來說，機械替代勞動力可以解決人口老齡化的壓力，降低勞動力成本。降低生產(chǎn)強度，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)利潤率；在自動化設(shè)備項目的示范帶動下，更多的企業(yè)能夠了解并參與到電機制造行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級中，從而提升整個行業(yè)的質(zhì)量和效率。深圳合力仕機電設(shè)備將繼續(xù)開發(fā)定制更智能、更快捷、更高效的電機自動化生產(chǎn)線設(shè)備。